Пескоструйные установки типа DSG-25-SP

Пескоструйные установки DSG-25 SP предназначены для выполнения относительно небольших объемов пескоструйных работ по очистке металлических или бетонных конструкций, фасадов зданий. Для работы пескоструйного аппарата используется сухой речной песок, корунд, металлическая или чугунная дробь.

Пескоструйное оборудование и пескоструйный аппарат

Мало кто знает, что история пескоструйных работ корнями уходит в 19 век. Первооткрывателем технологии такой очистки стал генерал третий Армии США, Бенджамин Чу Тилгмен. Американский генерал наблюдал за песком, бьющимся по стеклу из-за сильного ветра, и заметил, что песок гравирует стекло, и оно становится чище. Так эта технология и получило распространение. Основной принцип пескоструйной очистки поверхностей, кстати, сохранился и по сей день.

Сегодня оборудование, конечно, видоизменилось и нынешним покупателям есть из чего выбрать. Для пескоструйной очистки немаловажно, какое именно оборудование применяется. На рынке оборудования представлен богатый выбор и бывает достаточно сложно определиться с выбором качественного и недорого пескоструйного аппарата. Современное пескоструйное оборудование представлено на рынке в основном двумя видами технических установок - это пескоструйная камера и пескоструйный аппарат.

Для крупногабаритных объектов используют, как правило, пескоструйный аппарат, а для обработки небольших деталей применяют пескоструйные камеры. Примером такого вида оборудования служит установки типа DSG-25-SP.

Пескоструйное оборудование DSG-25-SP предназначено, как раз, для выполнения небольших объемов работ по очистке металлических и бетонных конструкций, а также фасадов зданий. Для работы пескоструйного аппарата DSG-25-SP используется сухой речной песок, корунд, металлическая или чугунная дробь.

Пескоструйная очистка позволяет защитить поверхность от коррозии и прочих внешних воздействий. Такая обработка поверхности позволяет увеличить срок ее эксплуатации. Однако следует учесть один нюанс - перед нанесением защитного слоя поверхность нужно тщательно очистить.

Дополнительная комплектация пескоструйной установки:

	Шланг D32 для подачи абразива.

	Шланг D6,3 для подачи воздуха для дыхания оператора пескоструйной установки .

	Комплект защиты оператора пескоструйной установки.

	Клапан дистанционного управления пескоструем.

	Пескоструйными соплами.

Оборудование

Модель	Раб. давл., бар	Производительность, м.кв/час	Объём бункера для абразива, л	Расход сжатого воздуха, м.куб/мин
DSG-25 SP	5-7	5-10	25	1,3-5,2
DSG-75 SP	5-7	5-15	75	3,5-5,2
DSG-100 SP	5-7	5-20	100	3,5-5,2

Пескоструйные установки типа DSG-140-SP

Применение пескоструйных установок DSG-140-SP актуально там, где требуется пескоструйная обработка больших бетонных, каменных или металлических поверхностей. В качестве образивного материала для пескоструйных аппаратов этого типа могут применяться сухой речной песок, электрокорунд, чугунная или металлическая дробь грануляцией 0,1-2,0 мм.

Дополнительная комплектация пескоструйной установки:

	Шланг D32 для подачи абразива.

	Шланг D6,3 для подачи воздуха для дыхания оператора пескоструйной установки .

	Комплект защиты оператора пескоструйной установки.

	Клапан дистанционного управления пескоструем.

	Пескоструйными соплами.

Оборудование

Модель	Раб. давл., бар	Производительность, м.кв/час	Объём бункера для абразива, л	Расход сжатого воздуха, м.куб/мин
DSG-160 SP	5-7	5-27	160	4,5-10
DSG-200 SP	5-7	5-27	200	4,5-10
DSG-250 SP	5-7	5-27	250	4,5-10

Расход сжатого воздуха и абразивного материала в зависимости от давления и диаметра сопла в пескоструйном аппарате.

Модель	Давление воздуха в сопле, атм	Расход сжатого воздуха, м.куб/мин	Расход абразива, кг/ч
Сопло Д6 мм	3,5/4,2/5,2/5,6/6,3/7,0	1,3/1,5/1,7/1,9/2,1/2,5	122/142/161/185/204/239
Сопло Д8 мм	3,5/4,2/5,2/5,6/6,3/7,0	2,2/2,5/2,9/3,3/3,6/4,2	213/243/275/305/336/409
Сопло Д10 мм	3,5/4,2/5,2/5,6/6,3/7,0	3,0/3,6/4,0/4,6/5,0/5,6	303/348/393/436/478/545
Сопло Д12 мм	3,5/4,2/5,2/5,6/6,3/7,0	4,9/5,7/6,6/7,3/8,1/8,9	488/562/626/643/715/900

Пескоструйные камеры КСО

Камера пескоструйной очистки позволяет производить пескоструйную обработку небольших поверхностей. Основными преимуществами пескоструйных камер КСО следует отнести отсутствие необходимости в специальной подготовке помещений, где будет производиться пескоструйная обработка, а также необходимости обеспечения оператора пескоструйной камеры специальным защитным костюмом.

Камера КСО относится к пескоструям инжекторного типа, что позволяет снизить потребление сжатого воздуха до 0,2-1,2 м.куб/мин и обеспечивать более мягкий режим пескоструйной обработки по сравнению с пескоструйными установками напорного типа.

Модель	Раб. давл., бар	Производительность, м.кв/час	Объём бункера для абразива, л	Расход сжатого воздуха, м.куб/мин
КСО-110 И	3,5-7,0	1,0-3,0	110	0,2-3,0

Пескоструйная установка инжекторного типа И-30

Модель	Раб. давл., бар	Производительность, м.кв/час	Расход сжатого воздуха, м.куб/мин
И-30	3.0-7.0	до 3	0.2 - 1.2

Пескоструйные аппараты Contracor

Пескоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей.

Модель	Масса, кг	Максимальное рабочее давление воздуха, атм	Емкость бочка, л.	Рабочая температура, °С	Диаметр, мм	Высота, мм
DBS - 100	105	12	10	-10 / 50	508	1226
DBS - 200	135	12	200	-10 / 50	609	1480
DBS - 100 RC	125	12	100	-10 / 50	508	1226
DBS - 200 RC	155	12	200	-10 / 50	609	1480
DBS - 100 RCS	110	10	100	-10 / 50	508	1226
DBS - 200 RCS	140	10	200	-10 / 50	609	1480